机床排屑机主要用于输送机械加工过程中从金属和非金属材料上切下的颗粒状、粉末状和卷状的切屑，可用于数控车床、加工中心或其他空间狭小放置机床的场所，并可与其他刮屑装置组合形成不同结构的刮屑系统。现在机床排屑机的种类越来越多，数控机床的需求也日益复杂化，从刚开始时的切屑搬运和处理设备，到现在向着小型化、系统化、节省空间化的方向发展。

　　同时，机床排屑机可以利用磁性材料产生的强磁场的磁力，将工作磁板上的切屑吸附起来，或者将油和乳化液中的颗粒状、粉末状、长度 150mm的铁屑吸附分离，并输送到指定的排屑场所或切屑收集箱，可处理长度小于100mm的粉状、粒状和未轧制的废料，或将废料分离成油和乳液，并输送到指定的废料箱。

　　机床排屑机是很多机床加工行业的重要设备，可以帮助工厂运输物料，节省大量人力，主要利用回收机产生的各种金属和非金属废料，将废料输送到回收车上，可以与过淋盛水的箱子合用，将各种冷却液回收利用，但是在平时的使用过程中要注意维护它，那么我们应该怎么做呢?下面我们大家一起来分析一下。

　　1.在表面上，机头、机尾、过渡槽等需要焊接的地方要焊接，不能断开，组件之间的链接应该紧密，整个排屑轨道的长度和宽度以及链轮之间的距离应该合适，不能有任何错误，检查各轴承部件是否联动，能否正常移动。

　　2.按照说明书调整设备，定期涂抹润滑油或抗磨液等，并检查机器是否漏油。

　　3.检查所有零件是否完整、磨损和变形，内部是否干净，有无杂物。

　　4.溜槽不得变形，保持畅通无阻，同一型号的零件应用于同一设备。

　　机床排屑机的排屑量与排屑形式有很大关系。例如，链式排屑器的排屑量与排屑器不同，在进行购买时也不要一味的只看排屑量，影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板间距。

　　机床排屑机工作时，电机通过皮带驱动到空心传动轴上，然后带动前端盖内置的动刀组合和定刀组合，形成剪切。机床专用集尘器配有大功率高负压风机，将剪切下来的切屑吸入集尘器，机床切削区无积屑，真空吸屑效果显著，提高了工作效率，特别适合批量生产，提高了产品质量。