在钣金表面喷涂过程中，影响喷涂效果的因素很多。一些工厂会控制这些影响喷涂效果的因素，以达到更好的喷涂效果。其中，清洁度是影响喷涂效果的一个因素。钣金表面喷涂的清洁度要求是什么?

　　在钣金表面喷涂加工中，对钣金零件的清洁有什么要求？

　　1.车间环境要求：清洁度等级10W：

　　温度要求：15~28℃;

　　气压要求：压差大于+10Pa;湿度要求：45~85%。五金喷涂

　　清洁度测试频率为：每天一次;

　　温度和湿度的测试频率为：每天两次;

　　压差测试频率为：每天两次。

　　2.喷涂室环境要求：清洁度等级1W;

　　五金件喷涂温度要求：15~28℃;气压要求：压差-50~0Pa;

　　湿度要求：清洁度测试频率为每天一次，使用粒子计数器进行测试。

　　温度和湿度的测试频率为：每天两次。

　　压差测试频率为：每天两次。

　　3.钣金表面喷涂设备：

　　钣金表面喷涂空气喷涂原理：空气喷涂是一种喷涂方法，它依靠压缩空气流在油漆出口产生负压，使油漆自动流出，并在压缩空气流的冲击和混合下完全雾化，当气流将油漆雾推到工件表面时，油漆雾沉积。

　　钣金表面喷涂主要分为以下三种类型：

　　平坦：可细分为哑光、平坦和高光。喷涂层厚度约为60-90μm，反喷涂后约为90-120μm。

　　砂粒：可细分为细砂粒和粗砂粒。喷涂层厚度约为50-80μm，再注入后约为80-110μm。

　　橙色的图案：可细分为小橙色的图案和大橙色的图案。喷涂层厚度约为90-120μm，反喷涂后约为120-150μm。

　　1) 平光：优点：外观美观，丝网印刷效果好;缺点：喷涂成本高，喷涂返工率高，极易划伤，外表面划伤无法修复，其中高光泽度喷涂难度很大。在这种情况下，避免使用平板灯，尤其是大型机箱，因为在处理大型机箱时容易碰撞。

　　2) 砂粒：优点：不易划伤，喷涂成本是三者中很低的;缺点：表面油渍不易去除，丝网印刷效果不如平面和橙色。

　　3) 橙色颗粒：优点：不易划伤，丝网印刷效果好，表面油污容易去除，喷涂成本略高于砂粒，但远低于普通颗粒。缺点：它的美感略低于素色。

　　4) 公司产品的颜色应统一，便于供应商订购。

　　5) 尽量在一个产品上只使用一种喷涂颜色，以降低喷涂成本(喷涂多种颜色时，加工时间大大增加)，并减少供应商喷涂错误的可能性。

　　6) 避免使用银粉。银粉是一种含有银的化合物。粉末的价格是普通粉末的两倍。它也很难喷涂，并且容易产生缺陷产品。